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板材沖壓是傳力接頭材料沖壓的第一道工序。利用沖壓可以制取精度不高的平板類零件及其毛坯。

出于效率較低，所以僅用十小批量生產(chǎn)。傳力接頭材料沖壓工序主要用于下料工序。由于像伸縮器產(chǎn)品批量的不同，所有毛坯料的幾何形狀和尺寸的差異，沖壓工作應采用不同機床加工來完成。機床沖壓有兩把刀片，分別在機床的滑塊和工作臺上。滑塊在曲柄連桿機構帶動下，作上下往復運動。被沖壓的傳力接頭材料放置在上下機床間，由上機床向下運動而將傳力接頭材料加工。這種機床加工傳力接頭的上下機床互相平行，故稱高壓機床加工傳力接頭。在機床加工傳力接頭工作時，上機床與傳力接頭材料在整個寬度方向同時接觸，傳力接頭材料的整個寬度同時被壓斷，因此所需沖壓力較大，但在傳力接頭材料較平整。

機床適用于沖壓寬度小而厚度較大的條料。這種機床加工只能沿直線沖壓傳力接頭材料。